黄油，学名润滑脂，在选用过程中主要考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。

在不同分类中，锂基黄油是主流产品，其中又分为通用型和极压复合型，因此，我们在选择黄油时，一定要认准是通用型还是极压复合型。其次，一定要看的是黄油具有哪些特性及适用范围，看看这些特性是否适合挖机使用，看看更适合哪些部位。

使用温度范围

必看的一项，因为挖机的润滑部位在摩擦作用下，会产生比较高的温度，而选用的黄油如果不支持高温下的性能，那对挖机的伤害是非常大的。

目前我公司生产的通用型锂基润滑脂最高使用温度可达120℃，而复合型锂基脂 最高使用温度可达180℃。

被润滑摩擦副的使用速度

在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的锥入度较小的润滑脂。

目前润滑脂有3#、2#、1#、0#、00#、五个牌号，可适应不同转速的摩擦副。

负荷大小

重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

使用的环境条件

在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用抗水性好的脂；尘埃多时，应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。

减少脂的品种，提高经济效益

在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。